一．皮料生产制造开料工艺操作标准
　　皮料生产制造开裁工艺标准：
　　在开料之前检查皮料要与正确样板色卡一致。
　　要先排版划皮，根据纸格的大小、形状及皮质的要求，合理摆放纸格,做到先开长再开短，先开大再开小，大小合理搭配的原则，适当的皮放在适合它的位置，提高皮的利用率。
　　开裁好的皮料表面纹路、颜色要配套配色,不能有明显的根纹, 花痕和沙孔，皮面不起皱, 不掉色，不能有指甲痕,刀模痕等花痕现象。
　　盖面、前幅、后幅、侧围皮及横头要对纹，皮面无裂纹、花烂、根疤、刀疤、松纹、牛筋、斑点，纹路色泽要一致，要配套上料给车间。
　　里料辅料开裁工艺标准：
　　1.在开料前必须仔细核对所冲的物料名称、规格、颜色是否与纸格刀模相符。
　　2.所开裁的物料一定要按足所需的纹路来冲。
　　3.有色差的物料,必须分开配色配套冲料,冲好的配件应分开放好并作好记号,以免在生产时做成不必要的混乱。
　　1.在冲料时料面要平直,无皱折痕或卷起,开料的层数不能超过规定层数,以免刀模变形。
　　2.在冲料过程中要经常检查冲出的配件是否抽纱,散边,配件与刀模是否有变形现象。
　　3.在冲需改冲的配件时要注意啤板磨损程度,以免冲出的配件花边,变形。
　　二．皮料生产制造压唛铲皮工艺操作标准
　　压唛：
　　压唛前要认真核对需压唛的配件与位置是否正确, 压唛位置要准确。
　　压唛机器温度、力度要调至适中,压出的LOGO图案字体必须完整清晰,LOGO图案字体深浅力度要均衡、无压烂、无重影等现象